“建网”到“用网”，5G+工业互联网激活工业数据新价值

近日，工信部印发《工业互联网专项工作组2023年工作计划》（以下简称《工作计划》），提出开展网络体系强基行动、平台体系壮大行动、数据汇聚赋能行动等11项重点行动。同时提到，将制定实施“5G+工业互联网”512升级版工作方案，推动不少于3000家企业建设5G工厂，建成不少于300家5G工厂，打造30个试点标杆等具体措施。

自2019年末工信部印发《“5G+工业互联网”512工程推进方案》以来，产业各方不断推进技术、场景和赋能探索，培育了10大重点行业、20个典型场景，实现了从无到有、从小到大的快速突破。如今，512升级版工作方案的发布，将为“5G+工业互联网”向更大范围、更深程度、更高水平发展提供指引，进一步释放数据要素在工业和实体经济转型领域的潜能。

作为国内最早探索5G的工业互联网平台之一，卡奥斯COSMOPlat深入5G技术和工业场景探索，推进5G工厂建设实践，为行业打造标准化、可复制的解决方案提供了有益参考，更为我国推进制造业数实融合提供了新路径。

由建到用，开启发展新阶段

经过多年的建网与用户发展，目前，中国已建成全球规模最大、技术最先进的5G网络。截截至今年5月底，我国已累计建成5G基站达284.4万个，5G网络覆盖中国所有地级市与县城，5G基站占全球比例60%。

在5G基础设施建设逐步完善的基础上，我国5G技术也由价值积累转入为价值爆发的新阶段。工信部数据显示，目前，5G应用已融入97个国民经济大类中的60个，覆盖范围包含企业的研发设计、生产制造、运营管理到产业链供应链等几乎所有环节，应用案例数超5万个，带动相关产业收入超千亿。

例如，在入选WEF灯塔工厂的郑州海尔热水器互联工厂，通过部署卡奥斯COSMOPlat提供的5G+机器视觉检测、5G+AI智慧天眼等多项场景应用，工厂实现了产品数字化仿真研发、供应链数据共享和生产过程智能调度，订单响应加快25%，生产效率提高31%，展现出5G技术在推动工业企业数字化转型、提质增效方面的巨大价值。

实践引领，探索落地新路径

中国信息通信研究院院长余晓晖曾在采访中表示，“512工程”极大程度推动了5G在工业里的应用，完成了0到1的突破、1到10的突破，但从10到100到1000，甚至到1万等更大范围的扩展，还有大量路径探索需要去寻找，需要总结出更多标准化可复制的解决方案。

作为新型数字基础设施，5G技术“大带宽、低时延、高可靠和海量连接”的核心能力满足了工业企业对大规模数据采集、远程控制等场景的通信和网络需求，让高质量的数据连接成为可能。例如，在海尔上海洗衣机互联工厂，得益于全厂5G的全覆盖，工厂构建起数百台互联设备、10万余个数据采集点的完整数据网络，为这家“元宇宙工厂”实现全流程数据联通提供了网络基础。而在数据实时采集和快速传输的基础上，工厂打造出毫米级精细度的数字模型，实现虚拟与现实的同步仿真运行，助力工厂从“黑箱操作”变为透明管理，为进一步优化生产提供了科学的依据。

而在工业园区层面，依托MEC边缘计算技术构建的分布式计算中心及5G边缘计算公共服务平台，在卡奥斯COSMOPlat助力下，海尔建成全球首个5G+智能制造全连接工业园区——海尔中德智慧园区。园区实现了跨行业跨领域的资源共享和算法调用，覆盖安防、设备互联、AGV配送、首件质检、能耗管理、视觉检测等多个场景，解决了场景应用之间的“数据孤岛”问题，形成系统的平台化部署，为传统工业园区数字化转型提供了有益借鉴。

网络筑基，发掘数据新价值

工业数据的采集和汇聚，是激活数据要素价值的第一步。通过加快5G专网、大数据、人工智能等新技术的融合应用，工业企业可以充分利用5G网络“一网到底”的网络能力，激活沉淀在工业各环节中工业数据，进一步发挥数据要素在数字经济发展中的“倍增”作用。

得益于卡奥斯COSMOPlat大数据、5G+工业互联网等技术的综合应用，纺织企业山东正凯打通了企业内部多个管理系统数据链，并通过大数据分析，实现了精细化管理和降本增效。双方合作中，山东正凯工业互联网事业部总监何胜军曾表示，通过数据反馈并指导生产，是山东正凯和卡奥斯COSMOPlat合作的最大意义。改造后，企业生产效率提高了30%，研发周期缩短了40%，产品合格率达到99%，获得了国际知名服装品牌的认可和订单。